Yivli veya kesici delikli-kendiliğinden kılavuzlu dişli burçlar, önceden diş açılmış bir deliğe ihtiyaç duymadan-düşük-dayanımlı temel malzemelerde-dayanıklı iç dişler oluşturmak için kullanılan tasarlanmış bağlantı çözümleridir. Endüstride genellikle Ensat-tipi kesici uçlar olarak anılan bu kesici uçlar, hafif alaşımlarda, plastiklerde, mühendislik polimerlerinde ve hassas-işlenmiş parçalarda yaygın olarak uygulanır.
Bu burçlar, monte edildiklerinde kendi eşleşen dişlerini kesmelerine olanak tanıyan uzunlamasına yarıklar veya kesme açıklıkları gibi entegre kesme özellikleriyle tasarlanmıştır. Doğru boyuttaki bir pilot deliğe çakıldığında burcun dış geometrisi ana malzeme ile güçlü bir mekanik kenetlenme oluşturarak sabit, yüke- dirençli bir iç diş elde edilmesini sağlar.
Temel Faydalar
Dokunma işlemi gerekmez
İkincil işleme adımlarını ortadan kaldırır ve montaj süresini kısaltır.
01
Geliştirilmiş iplik mukavemeti
Titreşim veya tekrarlanan montaj koşullarında bile güvenilir-yük taşıma performansı sağlar.
02
Geniş malzeme uyumluluğu
Plastiklerde, reçinelerde, ahşap-esaslı malzemelerde ve hafif metallerde kullanıma uygundur.
03
Basit kurulum süreci
Manuel aletler, elektrikli sürücüler veya otomatik montaj sistemleri kullanılarak kurulabilir.
04
Çoklu malzeme seçenekleri mevcut
Korozyon direnci, mukavemet veya elektriksel iletkenlik gereksinimlerini karşılamak için pirinç, karbon çeliği, AISI 303 ve AISI 316 paslanmaz çelikten üretilmiştir.
05
Kendiliğinden kılavuzlanan dişli burçlar, -kendiliğinden kılavuzlanan dişli burçlar, yumuşak veya kırılgan malzemelerdeki dişleri güçlendirmek için etkili bir çözümdür ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda tutarlı sabitleme performansı ve-uzun vadeli güvenilirlik sunar.
Yardım etmekten mutluluk duyarız
Uzun yıllara dayanan deneyimimizden yararlanın ve Locking Inserts Tech vidalı insertlerin şirketiniz için nasıl gerçek katma değer yaratabileceğini öğrenin.
Geniş ürün portföyümüzün her türü hakkında size hızlı, ücretsiz ve yetkin bir şekilde tavsiyelerde bulunacağız.
AISI 303 Malzeme Özellikleri
|
Kategori |
Mülk |
Tipik Değer / Aralık |
Birim |
Notlar |
|
Kimyasal Bileşim |
Krom (Cr) |
17.0 – 19.0 |
ağırlıkça % |
Korozyon direnci |
|
Nikel (Ni) |
8.0 – 10.0 |
ağırlıkça % |
Dayanıklılık ve süneklik |
|
|
Karbon (C) |
0,15'ten küçük veya ona eşit |
ağırlıkça % |
Güç kontrolü |
|
|
Manganez (Mn) |
2,0'dan küçük veya ona eşit |
ağırlıkça % |
Sıcak işlenebilirliği artırır |
|
|
Silikon (Si) |
1,0'dan küçük veya ona eşit |
ağırlıkça % |
Deoksidatör |
|
|
Kükürt (S) |
0.15 – 0.35 |
ağırlıkça % |
İşlenebilirliği artırır |
|
|
Fosfor (P) |
0,20'den küçük veya ona eşit |
ağırlıkça % |
Safsızlık kontrolü |
|
|
Demir (Fe) |
Denge |
ağırlıkça % |
Temel eleman |
|
|
Mekanik Özellikler |
Çekme Dayanımı |
500 – 750 |
MPa |
Tavlanmış / soğuk işlenmiş |
|
Akma Dayanımı (%0,2) |
190 – 310 |
MPa |
Tipik aralık |
|
|
Kopma Uzaması |
35'ten büyük veya eşit |
% |
İyi süneklik |
|
|
Sertlik (Rockwell B) |
80 – 96 |
HRB |
Tipik tedarik koşulu |
|
|
Sertlik (Brinell) |
190 – 230 |
HB |
Yaklaşık |
|
|
Elastik Modül |
190 – 210 |
not ortalaması |
Young modülü |
|
|
Darbe Dayanımı (Charpy) |
~30 – 40 |
J |
Sıcaklığa bağlı |
|
|
Fiziksel Özellikler |
Yoğunluk |
7.9 – 8.0 |
g/cm³ |
Tipik paslanmaz çelik |
|
Erime Noktası |
1400 – 1450 |
derece |
Solidus-likidus aralığı |
|
|
Isı İletkenliği |
16 – 17 |
W/m·K |
Oda sıcaklığında |
|
|
Termal Genleşme Katsayısı |
16 – 17.3 |
×10⁻⁶ / derece |
20–100 derece |
|
|
Elektriksel Direnç |
0.72 – 0.73 |
μΩ·m |
20 derecede |
|
|
Diğer Özellikler |
Manyetik Davranış |
Manyetik olmayan-(tavlanmış) |
- |
Soğuk işlemden sonra hafif manyetizma |
|
İşlenebilirlik |
Harika |
- |
Kükürt-geliştirilmiş serbest-kesme |
|
|
Korozyon Direnci |
İyi |
- |
Kükürt nedeniyle 304'ten daha düşük |
|
|
Kaynaklanabilirlik |
Adil |
- |
Kritik kaynaklar için önerilmez |
|
|
Isıl İşlem Görebilir |
HAYIR |
- |
Isıl işlemle sertleştirilemez |
Metrik Paslanmaz Çelik Kendinden Kılavuzlu Uçlar Teknik Veriler
|
İç dişli |
Dış Konu |
Uzunluk B |
Tavsiye Edilen Dokunarak Matkap T |
Minimum Delik Derinliği L |
||
|
Plastik |
Alüminyum |
Demir Çelik |
||||
|
M2 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M2.5 |
M4.5-0.5 |
6 |
4.0-4.1 |
4.1-4.2 |
4.2-4.3 |
8 |
|
M3 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
M4 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
M5 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
M6 |
M9-1 |
12 |
8.0-8.1 |
8.1-8.3 |
8.4-8.6 |
15 |
|
M6 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
M8 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
M10 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
M12 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
M14 |
M18-1.5 |
24 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
M16 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
|
M18 |
M22-1.5 |
24 |
20.6-20.8 |
21.0-21.3 |
21.3-21.5 |
29 |
|
M20 |
M26-1.5 |
27 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
32 |
|
M22 |
M26-1.5 |
30 |
24.6-24.8 |
25.0-25.3 |
25.3-25.5 |
36 |
|
M24 |
M30-1.5 |
30 |
28.6-28.8 |
29.0-29.3 |
29.3-29.5 |
36 |
|
M30 |
M36-1.5 |
40 |
34.6-34.8 |
35.0-35.3 |
35.3-35.5 |
46 |
|
İç dişli |
Dış Konu |
Uzunluk |
Tavsiye Edilen Dokunarak Matkap T |
Minimum Delik Derinliği L |
|
|
Alüminyum |
Demir Çelik |
||||
|
M3 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
M3.5 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
M4 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
M5 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
M6 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
M8 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
M10 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
M12 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
M14 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
M16 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Kendiliğinden-Dokunan Eklemelerin Uygulamaları ve Kullanım Durumları
Anahtar İşlevler
Konu Takviyesi
Alüminyum, magnezyum alaşımları ve dökme demir gibi düşük{0}mukavemetli malzemelerde güçlü, dayanıklı dişler sağlayarak yük-taşıma kapasitesini ve hizmet ömrünü artırır.
01
Diş Onarımı
Soyulmuş veya aşınmış dişleri eski haline getirerek bileşenlerin orijinal veya daha yüksek bağlantı mukavemetini yeniden kazanmasını sağlar.
02
Özel Araçlar Gerektirmeden Kolay Kurulum
Özel kılavuzlara veya karmaşık ekipmanlara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak standart matkaplar ve basit aletler kullanılarak kurulabilir.
03
Yüksek Çekme-Dışarı Çekme ve Tork Direnci
Dış dişler ana malzeme ile sıkı bir tutuş oluşturarak mükemmel çekme ve tork performansı sunar.
04
Hem Üretime Hem de Yerinde-Tamire Uygun
Hızlı ve basit kurulum, onları hem montaj hatları hem de saha bakımı için ideal kılar.
05
Uygulamalar
Otomotiv| Alüminyum Parçalar
Alüminyumdaki dişleri güçlendirmek için motor kapaklarında ve şasi bileşenlerinde-kendi kendine kılavuzlanan ekler kullanılır. Kurulumdan sonra tork kapasitesi~%30 artarve iplikler dayanıklıdır50+ montaj/demontaj döngüsühasar olmadan. Bu, garanti sorunlarını azaltır ve montaj güvenilirliğini artırır.
Tüketici Elektroniği |Plastik Muhafazalar
Elektronik muhafazalarda sıklıkla kolayca soyulan plastik kullanılır. Metalden-kendi kendine kılavuzlanan ekler şunları sağlar:daha güçlü konularve izin verbirden fazla-yeniden birleştirmeaşınma olmadan, bakım ve onarımı destekler. Sunucu raflarında, endüstriyel kontrol panellerinde ve ev cihazlarında yaygındır.
Endüstriyel Makineler| Onarım ve Güçlendirme
Ağır makine iplikleri zamanla aşınır. Kendiliğinden kılavuzlanan uçların-takılması, gücü-orijinale yakın veya daha iyi seviyelere geri getirir ve titreşim direncini artırır. Çerçevelerde, koruyucularda ve ekipman muhafazalarında kullanıldığında arıza sürelerinin ve onarım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Ürün Etkilerinin Özeti:
- Otomotiv:%+30 tork, 50+ döngü
- Elektronik:çoklu yeniden birleştirmeler-, daha güçlü iş parçacıkları
- Endüstriyel:yenilenen güç, daha iyi titreşim direnci
SSS
S1: 302, 307, 308 arasındaki fark nedir?
A: 302=kesme yuvası, 307=3 kesme delikleri (standart), 308=3 kesme delikleri (Genişletilmiş Tip).
S2: Bu ekler alüminyum veya plastikte kullanılabilir mi?
C: Evet, her üç tip de alüminyum, yumuşak metaller ve çoğu plastikte iyi çalışır.
S3: Hem metrik hem de inç boyutlarını alabilir miyim?
C: Evet, her iki sistemde de tüm türler mevcuttur ve özel iş parçacıkları da mümkündür.
S4: Önce deliğe dokunmam gerekiyor mu?
C: 302 ve 307 için dokunulması tavsiye edilir; 308 çoğu yumuşak malzemeye-kendi kendine dokunabilir.
S5: Doğru delik boyutunu nasıl seçerim?
C: Tatbikat çizelgemizi takip edin; 308, küçük sapmaları 302/307'den daha iyi tolere eder.
Popüler Etiketler: paslanmaz çelik kendinden kılavuzlu uç, Çin paslanmaz çelik kendinden kılavuzlu kesici uç üreticileri, tedarikçiler, fabrika, M3 Kendi Kendine Dokunuşlu Insert, M6 Kendi Kendine Dokunuşlu Insert, Kendi kendine dokunan ekler, Kendi Kendine Açılan Insertler Yuvalı, Metal İçin Kendinden Açılan Dişli Insertler, Paslanmaz Çelik Kendi Kendine Taplayan Insert
