|
Ürün Öğesi |
Ürün Detayları |
|
Malzeme |
Karbon Çelik C1215 |
|
Sona ermek |
Çinko kaplama, Siyah oksit kaplama, Fosfat kaplama, Pas önleyici yağ vb. |
|
Test Ekipmanları |
CMM, Optik Projektör, Çekme Test Cihazı, Otomatik Optik Denetleyici, Tuz Püskürtme Testi, Durometre, Kaplama Analiz Cihazı, Çekme Makinesi |
|
Yönetim Sistemi |
ISO 9001:2015 |
|
Sertifikasyon |
SGS, RoHS, Malzeme Sertifikasyonu, REACH |
|
Üretim Yeteneği |
Otomatik-torna tornalama: ODφ0,5-20mm, Tol. +0.01mm |
|
CNC torna tezgahında tornalama: ODφ0,5-250mm, Tol. +0.005mm |
|
|
CNC Frezeleme: 800x600mm(UxG), Tol. +0.05mm |
|
|
Taşlama: Tol. +0.002mm |
|
|
Vida yönlendirme ve döndürme: Metrik 0,8-M6, Birleşik İngiliz #0-1/4" |
|
|
Damgalama: Maksimum 200T |
|
|
Kurşun zamanı |
6-15 iş günü |
|
Örnekler |
En fazla 5 örnek mevcuttur; müşteri nakliyeyi karşılar |
|
Teslimat |
DHL, UPS, TNT, FedEx, EMS, Ticari Dönem: FOB/CIF/EXW/DAP |
|
Garanti |
Reddedilen ürünler için masrafları bize ait olmak üzere değiştirme |
Yüzey İşlem Performansının Karşılaştırılması
Tip 307 Karbon Çelik Kendiliğinden Vuran Uçlar
Renkli çinko ile kaplanmış yüzey
Tip 302 Karbon Çelik Kendinden Kılavuzlu Uçlar
Sarı çinko ile kaplanmış yüzey
Tip 302 Karbon Çelik Kendinden Kılavuzlu Uçlar
Mavi çinko ile kaplanmış yüzey
|
Yüzey İşlem |
Tip / Özellik |
Korozyon Direnci |
Kurulum / Yağlama |
Tipik Uygulamalar / Ortam |
Notlar |
|
Çinko Kaplama (Şeffaf / Renkli) |
Ortak elektroliz katmanı |
Orta |
Standart |
İç mekan, kuru koşullar; maliyet-duyarlı uygulamalar |
Kalınlık 5–25 µm; temel koruma; sınırlı tuz püskürtme direnci |
|
Siyah Oksit |
Kimyasal dönüşüm kaplaması |
Düşük-Orta |
Sürtünmeyi azaltır |
Hafif korozyon koruması ve estetik gereksinim |
Esas olarak sürtünmeyi azaltmak için; küçük pas önleme |
|
Nikel Kaplama |
Kalın, sert nikel tabakası |
Yüksek |
İyi |
Orta derecede korozyon ortamları |
Çinkodan daha dayanıklıdır; daha yüksek sertlik |
|
Zn-Ni Alaşım Kaplama |
Çinko-Nikel alaşım katmanı |
Orta-Yüksek |
İyi |
Otomotiv veya zorlu korozyon ortamları |
Alaşım, tuz püskürtme performansını artırır |
|
Kuru Yağlayıcı Kaplama |
PTFE veya katı yağlayıcı |
Değişken (baza bağlıdır) |
Harika |
Yüksek-sıcaklık veya tekrarlanan montaj |
Sürtünmeyi azaltır, iplik gevşemesini önler, ısıya dayanıklıdır |
|
Çıplak / Yağlı-Söndürülmüş |
Kaplamasız, ısıl-işlem görmemiş veya yağlı film |
Çok Düşük |
Yağ filmine bağlıdır |
Kuru, iç mekan bileşenleri |
En düşük maliyet; minimum korozyon koruması |
Imperial Kendinden-Kılavuz Çekme Ekleme Boyut Tablosu
Tip 302
|
İç dişli |
Dış Konu |
Uzunluk B |
Tavsiye Edilen Dokunarak Matkap T |
Minimum Delik Derinliği L |
||
|
Plastik |
Alüminyum |
Demir Çelik |
||||
|
4-40 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.75 |
8 |
5.3-5.4 |
5.4-5.5 |
5.5-5.6 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-1.5 |
22 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
Tip 307
|
İç dişli |
Dış Konu |
Uzunluk |
Tavsiye Edilen Dokunarak Matkap T |
Minimum Delik Derinliği L |
|
|
Alüminyum |
Demir Çelik |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
10-24 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Tip 308
|
İç dişli |
Dış Konu |
Uzunluk |
Tavsiye Edilen Dokunarak Matkap T |
Minimum Delik Derinliği L |
|
|
Alüminyum |
Demir Çelik |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
5 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
6 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
8 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
12 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
15 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
14 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
17 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
22 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
24 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
24 |
19.0-19.0 |
19.2-19.4 |
28 |
Kendiliğinden Vuran Ek Parçalar Nasıl Kurulur?
Kurulum Prosedürü
● Belirtilen çapta delik açın ve gereken yerde havşa açın.
● Kendiliğinden kılavuzlanan ek parçaları, kesme yuvası veya kesme delikleri aşağıya bakacak şekilde montaj aletine takın.
● Tahrik saplamasının kesme yuvası veya deliğin yüksekliğinin yarısından fazlasına geçmediğinden emin olun.
● Takma aletini ve yerleştirme parçasının yerleştirme işlemi boyunca deliğe dik olarak hizalanmasını sağlayın.
● Bir üretim sürücüsü kullanırken, döner manşonu açıktaki durdurma pimlerine karşı saat yönünde tahrik edilecek şekilde konumlandırın.
● Uygun olduğu durumlarda derinlik dayanağını, kesici ucu taban malzemesi yüzeyinin 0,1–0,2 mm altına oturtacak şekilde ayarlayın.
● Kendinden kılavuzlu kesici uçları gerekli derinliğe kadar sürerken aşağı doğru tutarlı bir basınç uygulayın.
● Uçtan ayırmak için aleti ters çevirin; üretim sürücüleri otomatik olarak serbest kalırken, el aletleri ters çevirme sırasında altıgen somunun tutulmasını gerektirir.
● Dişlerin hasar görmesine veya çekme{0}performansının düşmesine neden olabileceğinden, ucu dibe indirmekten veya aşırı tork uygulamaktan kaçının.
Notlar
● Takma sorunlarının çoğu yanlış delik boyutundan, kötü alet durumundan veya yanlış kurulum tekniğinden kaynaklanır.
● Üretime başlamadan önce deneme kurulumlarının yapılması önemle tavsiye edilir.
Güvenilir Müşteri Ortaklıkları Birlikte Başarıyı Artırıyor
SSS
S1: Kendiliğinden kılavuzlanan-eklemelerin temel avantajları nelerdir?
C: Alüminyum, plastik ve ahşap gibi kayma mukavemeti düşük malzemelerde güçlü, aşınmaya-dayanıklı ve titreşime{{1} dayanıklı dişler oluştururlar. Önceden kılavuz çekmenize- gerek yoktur, bu da montaj süresinden tasarruf sağlar. Aşınmış veya hasar görmüş dişlerin onarılması için idealdir.
S2: Oluklu ve üç-delikli uçlar arasında nasıl seçim yapılır?
C: Oluklu kesici uçlar çok yönlüdür ve çoğu malzeme için uygundur. Üç-delikli kesici uçlar alüminyum ve daha sert malzemeler için idealdir; deformasyonu azaltır ve takım ömrünü uzatır.
S3: Kuruluma nasıl hazırlanmalıyım?
A: Kesici uç çapından biraz daha küçük bir delik açın. Delikteki kalıntıları temizleyin. Doğru kurulum aracını kullanın. Metal için, M10 ve daha büyük, kurulumu iyileştirmek amacıyla kısmi ön-kıvırma (yaklaşık-üçte bir derinlik) gerektirebilir.
S4: Ek parça doğru şekilde nasıl takılır?
C: Ek parçanın malzeme yüzeyine dik olduğundan emin olun. Aşırı-sıkmaktan veya az-sıkmaktan kaçının. Torku kontrol ederek kesici ucun taban malzemesine zarar vermeden sabitlenmesini sağlayın.
S5: Doğru kesici uç uzunluğu nasıl seçilir?
C: Malzeme kalınlığına göre bir uzunluk seçin. Çok kısa olması gerektiği gibi sabitlenmeyebilir, çok uzun olması deliğe zarar verebilir.
Popüler Etiketler: karbon çeliği kendinden kılavuzlu uç, Çin karbon çeliği kendinden kılavuzlu uç üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Kör Kendi Kendine Dokunuşlu Insertler, Karbon Çelik Kendi Kendine Açılan Insert, M6 Kendi Kendine Dokunuşlu Insert, Kendiliğinden Kesen İplik Insertleri, Kendi kendine dokunan ekler, Kendi Kendine Açılan Insertler Yuvalı
