Yeni bir dişli bağlantı elemanı türü olan dişli ekler, bir ürüne takıldıktan sonra uluslararası standartları karşılayan yüksek-hassaslıkta iç dişler oluşturabilir ve performansı doğrudan kılavuz çekmeyle oluşturulan dişlere göre daha üstündür. Dişli kesici uçların avantajları işletmeler tarafından giderek daha fazla tanındıkça, uygulama alanları da giderek genişliyor. Özellikle diş onarımında dişli kesici uçlar dikkate değer etkiler göstermiştir. Bir deliğin iç dişlisi hasar gördüğünde dişli ek parça bunu hızlı ve etkili bir şekilde onarabilir. Bu nedenle enjeksiyon kalıplama makinesi şablonlarındaki ve otomotiv motor bloğu silindirlerindeki dişli deliklerin onarımında tipik uygulamalara sahiptir.
Dişli Ek Parçaların Avantajları
Dişli ekler, doğrudan kılavuz çekmeden daha üstün performansa sahip, yüksek-hassaslıkta iç dişler oluşturur ve diş onarımında son derece etkilidir. Bu, dişli kesici uçların endüstriyel üretimde oldukça tercih edilmesini sağlar. İşletmeler yavaş yavaş dişli ek parçaların pek çok avantajının farkına varıyor ve bunları özellikle yüksek hassasiyet ve yüksek{3}mukavemetli sabitlemenin gerekli olduğu çeşitli üretim ortamlarında yaygın olarak uyguluyor.
Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinde Dişli Ek Parçaların Uygulanması
Daha sonra, enjeksiyonlu kalıplama makinesi şablonlarındaki dişli deliklerin onarımında dişli kesici uçların uygulanmasına odaklanacağız. Enjeksiyon kalıplama makinesi şablonlarındaki dişli deliklerin onarımında dişli ekler, soyulmuş dişleri etkili bir şekilde onarabilir ve bağlantı gücünü artırabilir. Bir enjeksiyonlu kalıplama makinesinin kafa plakası ve ikinci plakası, kalıbın sıkıştırılması için çok sayıda vida deliğine sahiptir. Bir süre kullanımdan sonra bu vida deliklerinde sıklıkla soyulma meydana gelir.
