Helicoil-tipi diş onarım seti, metal bileşenlerdeki hasarlı veya soyulmuş iç dişleri onarmak için tasarlanmış hassas-mühendislik ürünü bir çözümdür. Bu vida takma kiti, bakım mühendislerinin ve endüstriyel alıcıların, tüm parçaları değiştirmeden aşınmış vida dişlerini onarmasına olanak tanıyarak, önemli ölçüde maliyet tasarrufu ve daha az arıza süresi sağlar. Diş onarım setimiz, yeni, dayanıklı bir diş açma yüzeyi oluşturan, delinmiş ve vidalı deliklere takılan yüksek-mukavemetli paslanmaz çelik bobinler içerir. Alüminyum, çelik ve dökme demir ile uyumlu olan busistem endüstriyel uygulamalara yönelik ISO ve DIN standartlarını karşılar. Güvenilirlik arayan distribütörler ve toptancılar için idealiplik restorasyon kitiotomotiv, havacılık ve makine bakım sektörlerine yönelik envanter.
Temel Avantajlar
|
Ağrı Noktası |
Çözüm |
Fayda |
|
Kurulum sırasında kırılmayı ekleyin |
Kontrollü gerilme mukavemetine sahip (1200-1400 MPa) hassas-oluşturulmuş bobinler |
Kurulum hatalarını ortadan kaldırır ve israfı %90 oranında azaltır |
|
Yüksek yük-uygulamalarında zayıf iş parçacığı restorasyonu |
İşlenerek sertleştirme özelliklerine sahip-soğuk-işlenmiş paslanmaz çelik |
Orijinal iplik kopma mukavemetinin %120'sinden fazlasını geri kazandırır |
|
Özel eğitim gerektiren karmaşık kurulum |
Kurulum araçları ve anlaşılır talimatlar içeren eksiksiz kit |
Teknisyen eğitim süresini %50 azaltır |
|
Hasarlı bileşenler için yüksek değiştirme maliyetleri |
Kalıcı kurulumlu yeniden kullanılabilir vidalı insertler |
Parça değiştirme maliyetlerine kıyasla %60-80 oranında tasarruf sağlar |
|
Zorlu ortamlarda korozyon |
Elektro-parlatılmış kaplamalı 316 paslanmaz çelik seçeneği |
Denizcilik/kimyasal uygulamalarda servis ömrünü 3-5 kat uzatır |
|
Tekrarlanan montaj/sökme işlemlerinden kaynaklanan iplik aşınması |
Sertleştirilmiş bobin yüzeyi (430-500 HV) aşınmaya karşı dayanıklıdır |
100+ bağlantı elemanı döngüsü boyunca iplik bütünlüğünü korur |
|
Titreşimin- neden olduğu bağlantı elemanı gevşemesi |
Helisel yay tasarımı sabit radyal basınç sağlar |
Yüksek titreşimli makinelerde-kendiliğinden gevşemeyi- önler |
|
Ekipman genelinde uyumsuz iplik standartları |
Metrik (M3-M12), UNC, UNF olarak mevcuttur |
Çok-standartlı tesisler için tek tedarikçi çözümü |
|
Yedek parça bekleme süresi |
Stokta-bulunan kitler,-yerinde anında onarıma olanak sağlar |
Ekipmanın aksama süresini günlerden saatlere düşürür |
|
Alüminyum ve yumuşak malzemelerde aşınma |
Paslanmaz çelik uç, aşınmaya karşı dayanıklı bir yüzey oluşturur |
Bağlantı elemanının çıkarılması sırasında iplik sıkışmasını ortadan kaldırır |
Özellikler Tablosu
● Diş Boyutu ve Boyutsal Özellikler
|
Parametre |
Metrik Aralığı |
İmparatorluk Aralığı |
Notlar |
|
Konu Boyutu |
M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 |
#4-40, #6-32, #8-32, #10-24, 1/4"-20, 5/16"-18, 3/8"-16 |
Talep üzerine özel boyutlar mevcuttur |
|
Saha |
0,5 mm – 1,75 mm |
24-40 TPI |
Standart kaba ve ince adım seçenekleri |
|
Matkap Boyutu |
3,2 mm – 12,4 mm |
2,8 mm – 9,5 mm |
H7 toleransı önerilir |
|
Dokunma Boyutu (STI) |
M3 STI – M12 STI |
#4 STI – 3/8" STI |
Helicoil-özel dokunuşları gerekli |
|
Ekleme Uzunluğu |
1D, 1.5D, 2D, 2.5D, 3D |
1D, 1.5D, 2D, 2.5, 3D |
D=nominal çap |
|
Serbest Durum Çapı |
Nominalden +0.1mm - +0.3mm arası |
Nominal üzerinden +0.004" - +0.012" arası |
Girişim uyumunu sağlar |
|
Kurulu Çap |
6H iplik sınıfı |
2B/3B diş sınıfı |
ISO 965 / ASME B1.1'i karşılar |
● Uyumluluk ve Sertifikasyon
|
Standart |
Sertifikasyon |
Test Yöntemi |
|
ISO 3506 |
Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının mekanik özellikleri |
Çekme, sertlik testi |
|
DIN 8140 |
Tel iplik ekleme özellikleri |
Boyut doğrulama |
|
AS7244 |
Havacılık iplik ekleme standardı |
Yük döngüsü testi |
|
RoH'ler 2015/863 |
Tehlikeli maddelerin kısıtlanması |
XRF analizi |
|
SVHC'YE ULAŞIN |
Kimyasal madde uyumluluğu |
Malzeme beyanı |
|
ISO 9001:2015 |
Kalite yönetim sistemi |
Yıllık denetim sertifikası |
|
NASM8852 |
Ulusal havacılık standardı (isteğe bağlı) |
Üçüncü-taraf doğrulaması |
Malzeme ve Üretim Süreci
Bizimhelicoil eklerden yapılmıştırbirinci sınıf paslanmaz çelik (304/316)veyayüksek-mukavemetli alaşımlı çelik, şunları sunuyor:
- Isıl İşlem:Uzun-dönem dayanıklılık için optimize edilmiş sertlik
- Hassas Şekillendirme:CNC-sarmal kesici uçlar tutarlı diş adımını korur
- Korozyon Direnci:Havacılık, otomotiv ve denizcilik ortamları için idealdir
- Yüksek-Yük Dayanıklılığı:İş parçacığı hatası olmadan kritik uygulamaları destekler
Bu kombinasyon şunları sağlar:uzun-uzun ömürlü, güvenilir iplik onarımlarıçeşitli endüstriyel bileşenlerde.
Kurulum Kılavuzu (Adım-Adım-Adım)
Adım 1: Hasarlı İpliği Delin
Kit tablosundan belirtilen matkap boyutunu seçin. Kılavuzlu bir matkap presi veya mastar kullanarak yüzeye dik olarak delin. Delikteki tüm kalıntıları temizleyin.
2. Adım: Yeni Konu'ya dokunun
Sağlanan STI (Vida Dişi Ekleme) musluğunu kesme sıvısıyla birlikte kullanın. Talaşları kırmak için 1/4 ileri, 1/8 geriye doğru yavaşça vurun. Kılavuz derinliğinin kesici uç uzunluğu gereksinimiyle eşleştiğini doğrulayın.
3. Adım: Ekle'yi yükleyin
Ek parçayı montaj mandreline geçirin. Dişli delikle hizalayın ve kesici uç yüzeyin 0,5-1 tur altına oturuncaya kadar saat yönünde döndürün. Kurulum boyunca sabit basıncı koruyun.
Adım 4: Tang'ı Kırın
Montaj sapını belirlenen çentiğe oturtmak için sap ayırma aletini kullanın. Manyetik kazma veya basınçlı hava kullanarak deliğin sapını çıkarın. Mastarla iplik bağlantısını doğrulayın.
Profesyonel İpucu:Alüminyum uygulamalarda, gelecekte bağlantı elemanının çıkarılması sırasında aşınmayı önlemek için kurulumdan önce dış kısıma tutukluk önleyici bileşim uygulayın.
Uygulamalar
Sanayi Sektörleri
|
Endüstri |
Tipik Kullanım Durumları |
|
Otomotiv Tamiri |
Motor blokları, silindir kafaları ve şanzıman muhafazalarındaki soyulmuş dişleri onarın |
|
Havacılık |
Alüminyum gövde bileşenlerinde, iniş takımı düzeneklerinde diş restorasyonu |
|
Makine Bakımı |
Pompa gövdeleri, dişli kutuları ve hidrolik manifoldlardaki aşınmış dişleri onarın |
|
Elektronik |
Ekipman şasisi, ısı emici montaj parçaları ve muhafaza panellerindeki hasarlı dişleri onarın |
|
Kalıp Tamiri |
Enjeksiyon kalıplarındaki soyulmuş uç deliklerini, basınçlı döküm takımlarını sabitleyin |
Ortak Kullanım Durumları
- Motor bloklarındaki soyulmuş dişleri onarınkaynak veya sarmal-ark onarımı olmadan
- Alüminyum silindir kafalarındaki aşınmış buji deliklerini onarın
- Makine çerçevelerindeki-torklu cıvata deliklerini onarın
- Yumuşak malzeme dişlerini yüksek-mukavemetli paslanmaz çeliğe yükseltin
- Hasarlı metrik dişleri UC/UNF standartlarına dönüştürün
SSS
S1: Helicoil için sondaj yapmanız gerekiyor mu?
C: Evet. Helicoil tamir takımının takılması, hasarlı dişin belirtilen matkap boyutu kullanılarak delinmesini gerektirir. Bu adım, aşınmış malzemeyi çıkarır ve deliği diş açma ve vidalı inserti takmak için hazırlayarak uygun uyum ve sağlamlık sağlar.
S2: 3 iplik kuralı nedir?
C: "3 iplik kuralı", minimum tutma mukavemetini elde etmek için bağlantı elemanı ile iç diş arasında en az üç adet tamamen birbirine geçmiş dişin bulunması anlamına gelir. Bununla birlikte, mühendislik uygulamalarında, özellikle diş onarım seti kullanıldığında optimum yük dağılımı için 1D–1,5D diş bağlantısının (cıvata çapına göre) kullanılması önerilir.
S3: Helicoil arızalanırsa ne olur?
C: Vidalı bir eklenti arızalanırsa (düzgün takıldığında nadir görülen bir durumdur), yanlış kurulum, aşırı-tork veya yetersiz vida bağlantısı nedeniyle gevşeyebilir, deforme olabilir veya çıkabilir. Hasarlı parça çıkarılabilir ve değiştirilebilir; bu, bileşenin hurdaya çıkarılmasına gerek kalmadan dişin yeniden onarılmasına olanak tanır.
S4: Helicoil'ler kalıcı bir onarım çözümü müdür?
C: Evet. Doğru şekilde monte edilmiş bir helicoil tamir takımı, özellikle alüminyum gibi daha yumuşak malzemelerde, genellikle orijinal dişten daha güçlü, kalıcı ve yüksek-mukavemetli bir diş restorasyonu sağlar.
S5: Helicoil'ler çıkarılabilir mi?
C: Evet. Helicoil'ler özel ekstraksiyon araçları veya mekanik yöntemler kullanılarak çıkarılabilir. Bu, bakım ekiplerinin hasarlı uçları değiştirmesine veya gerektiğinde ipliği yeniden işlemesine olanak tanır.
S6: Helicoil için iplik kilidine ihtiyacınız var mı?
C: Çoğu durumda diş kilitleme bileşiklerine gerek yoktur. Helicoil ana malzeme ile mekanik bir kilitleme uyumu oluşturur. Ancak yüksek-titreşimli veya kritik uygulamalarda, ek bir güvenlik önlemi olarak iplik kilitleyici kullanılabilir.
Popüler Etiketler: helicoil-tipi tamir takımı, Çin helicoil-tipi tamir takımı üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Helicoil tipi Onarım Kiti, M10 Anahtar Kilitleme İdi Tamir Kiti, M4 Keysert İp Tamir Kiti, M6 Kendi Kendine Dokunuşlu İylik Tamir Kiti, Buji İpliği Tamir Kiti, Paslanmaz çelik İplik Insert Kiti
