Açıklama

Soruşturma göndermek

Tel dişli ek parça veya helisel bobin ek parçası olarak da bilinen Serbest Çalışan Bobin Ek Parçası, demir içermeyen ve düşük-mukavemetli malzemelerdeki iç dişleri güçlendirmek ve korumak üzere tasarlanmış-hassas bir şekilde tasarlanmış bir iç dişli ek parçadır. Serbest dönen bobin ek parçası, hakim tork olmaksızın düzgün, düşük-sürtünmeli bir iç diş sağlar ve cıvataların veya vidaların serbestçe takılıp çıkarılmasına olanak tanır.

Actual repair photos of wire thread inserts

Serbest Çalışan Bobin Uçlarının Temel Faydaları

1. Geliştirilmiş İplik Gücü
Serbest çalışan bobin uçları, düşük-mukavemetli malzemelerde yük taşıma kapasitesini önemli ölçüde-artırır.

2.Uzatılmış Konu Ömrü
Serbest dönen bobin ek parçasının sertleştirilmiş paslanmaz çelik yüzeyi, tekrarlanan montaj sırasındaki aşınmayı azaltır.

3.Eşit Yük Dağıtımı
Serbest çalışan bobin ek parçalarının elastik tasarımı, gerilimi diş uzunluğu boyunca eşit şekilde dağıtır.

4.Pürüzsüz Montaj ve Sökme
Serbest çalışan bobin ekleri, cıvataların ve vidaların herhangi bir tork olmadan serbestçe dönmesine olanak tanır.

5. Titreşime ve Darbeye Karşı Yüksek Direnç
Serbest çalışan bobin ekleri, dinamik yükleme koşullarında bağlantı stabilitesini artırır.

6.Etkili İplik Onarımı Çözümü
Serbest çalışan bobin uçları, hasarlı dişleri hızlı ve ekonomik bir şekilde onarır.

İlgili Marka Ürün Teşhir

Nexlok Endüstriyel UNC Uçları

Nexlok Endüstriyel Metrik Uçlar

Helicoil Diş Tamir Takımları

Geri Tepme İpliği Tamir Takımları

What we can offerjpg-1

Isı Emici Muhafaza Başvurusu

Installation of Wire Thread Inserts in Heat Sinks

Isı Emici Düzeneği

● İplik Takviyesi:Helicoil'ler alüminyum 6061/6063, alüminyum 1060 veya bakır C1100 ısı alıcılarında diş mukavemetini ve aşınma direncini artırarak sık montaj ve sökme işlemlerinden kaynaklanan hasarları önler.

● Tolerans Tazminatı:M2/M2.5 hassas vidalar ve yüksek-güçlü IGBT modülleri için istikrarlı montaj sağlayarak işleme sapmalarını düzeltir.

● Yüksek Yük Sabitleme:Ağır modülleri güvenilir bir şekilde sabitleyerek yumuşak alüminyum ısı emicilerdeki M5/M6 vidalar için yeterli güç sağlar.

● -Gevşemeyi Önleme:Elastik yapısı sürtünmeyi artırarak ipliğin sıcaklık değişimlerinden ve titreşimden gevşemesini önler.

● Korozyon Direnci:Paslanmaz çelik Helicoil'ler dişleri koruyarak ısı emicinin servis ömrünü uzatır.

Diğer Uygulamalar

● Havacılık ve uzay:Hafif yapılarda diş mukavemetini artırarak uyduların ve hassas aletlerin güvenilir şekilde monte edilmesini sağlar.

● Otomotiv Motorları:Motor bloklarında ve silindir kafalarında diş gevşemesini önleyerek dayanıklılığı artırır.

● Kalıp İmalatı:Diş dayanıklılığını artırır, bakım maliyetlerini azaltır.

Assembly of Heat Sink Components with Helicoils

Birleşik Kaba İpliğin (UNC) Teknik Parametreleri

product-527-270

NominalDçap	Saha (p)	Nominal Length xD L		Bobin (W)	Ücretsiz-Durum OD(Dz)	Matkap Ucu Çapı(yap)	Sondaj Derinliği(L3)	Gerçek Etkin Uzunluk (L2)
3/8''-16	1.588	1d	9.50	4.4	11.8~12.2	10.0	15.9	8.7
		1.5d	14.3	7.2			20.7	13.5
		2d	19.1	10.1			25.5	18.3
		2.5d	23.8	12.9			30.2	23.0
7/16''-14	1.814	1d	11.1	4.5	13.4~14.0	11.6	18.4	10.2
		1.5d	16.7	7.4			24.0	15.8
		2d	22.2	10.3			29.5	21.3
		2.5d	27.8	13.1			35.1	26.9
1/2''-13	1.954	1d	12.7	4.8	15.2~15.8	13.2	20.5	11.7
		1.5d	19.1	7.9			26.9	18.1
		2d	25.4	10.9			33.2	24.4
		2.5d	31.8	13.9			39.6	30.8
9/16''-12	2.117	1d	14.3	5.1	17.0~17.6	14.9	22.8	13.2
		1.5d	21.5	8.3			30.0	20.4
		2d	28.6	11.5			37.1	27.5
		2.5d	35.7	14.7			44.2	34.6
5/8''-11	2.309	1d	15.9	5.3	18.9~19.5	16.6	25.1	14.7
		1.5d	23.8	8.3			33.0	22.6
		2d	31.8	11.8			41.0	30.6
		2.5d	39.7	15.0			48.8	38.5
3/4''-10	2.540	1d	19.1	5.9	22.4~23.0	19.7	29.3	17.8
		1.5d	28.6	9.4			38.8	27.3
		2d	38.1	13.0			48.3	36.8
		2.5d	47.6	16.6			57.8	46.3
7/8''-9	2.822	1d	22.2	6.3	26.0~26.7	23.0	33.5	20.8
		1.5d	33.3	10.0			44.6	31.9
		2d	44.5	13.7			55.8	43.1
		2.5d	55.6	17.4			66.9	54.2
1''-8	3.175	1d	25.4	6.4	29.6~30.4	26.2	38.1	23.8
		1.5d	38.1	10.2			50.8	36.5
		2d	50.8	14.0			63.5	49.2
		2.5d	63.5	17.8			76.2	61.9
1 1/8''-7	3.629	1d	28.6	6.3	33.4~34.4	29.5	43.1	26.8
		1.5d	42.9	10.0			57.4	41.1
		2d	57.2	13.8			71.7	55.4
1 1/4''-7	3.629	1d	31.8	7.1	36.7~37.7	33.0	46.3	30.0
		1.5d	47.6	11.3			62.1	45.8
		2d	63.5	15.4			78.0	61.7
1 3/8''-6	4.234	1d	34.9	6.6	40.6~41.7	36.0	51.8	32.8
		1.5d	52.4	10.6			69.3	50.3
		2d	69.9	14.4			86.8	67.8

Serbest Çalışan Bobin Takma ve Sökme

Kurulum

Serbest çalışan bobin uçları için doğru matkap boyutunun kullanılması,STI diş küçük çapı (Küçük Ø)spesifikasyonu karşılar. Matkap boyutu seçimi şunlara bağlıdır:STI iplik boyutu ve ana malzeme.

Ayrıntılı delme ve kılavuz çekme boyutlarıKüçük Ø sınırlarıVeminimum delme derinliği, şurada verilmiştir:Nexlok Endüstriyel ürün veri tabloları. Minimum derinlik duruma göre değişirSTI musluk tipi.

Birden fazla matkap boyutu mevcut olduğunda,üst Minör Ø sınırıKurulumu basitleştirdiği, takım ömrünü uzattığı ve bağlantı mukavemeti üzerinde minimum etkisi olduğu için tavsiye edilir.

Nexlok Industrial, helisel tel yerleştirme kurulumuna yardımcı olmak için mümkün olan yerlerde deliğin havşa açılmasını önerir. Havşa, ilk iş parçacığı için-giriş sağlar ve kurulumun düzgünlüğünü artırır.

Önerilen havşa açısı:120 derece ±5 dereceçapı tarafından belirlenenSTI iplik boyutu. Şuraya bakın:Nexlok Endüstriyel ürün veri tablolarıkomple havşa boyutları için.

Serbest-çalışan bobin eklerinin ayrı bir bağlantısı yokturUyum Sınıfı. Son iplik uyumu şu şekilde belirlenir:STI musluğu, örneğin2B/3B (Birleşik)veya4H/5H (Metrik).

Nexlok Industrial kullanılmasını önerirSTI kesme musluklarıiplik-oluşturan musluklar yerine.

Her boyut için minimum kılavuz çekme derinlikleri,Nexlok Endüstriyel ürün veri tablolarıTasarım ve çizim incelemesi sırasında referans alınmalıdır.

STI dişlerinin boyutlarının doğrulanması, bobin ek parçasını takmadan önce kritik bir adımdır. Nexlok Industrial, birdereceli pin ölçerkontrol etmek içinKüçük Øve birGeç/Hayır-Geç CYBE göstergesikontrol etmek içinAdım ØVeAna Ø.

STI dişlerine herhangi bir yüzey işlemi veya kaplama uygulandıktan sonra, kaplamalar hem kesici uç kurulumunu hem de nihai iç diş boyutlarını önemli ölçüde etkileyebileceğinden ölçüm tekrarlanmalıdır.

Dikkatkilitleme ekleri ölçülemezbir kez kurulduktan sonra.

Doğru kesici uç kurulumunu sağlamak için kurulum aracıyla birlikte verilen talimatları izleyin. Talimatların ek kopyalarını şu adreste bulabilirsiniz:Nexlok Endüstriyel kurulum aracı ürün sayfası.

Ek parçanın montaj derinliği havşanın varlığına bağlıdır:havşa açma durumunda kesici uç yüzeyin 3/4 ila 1-1/2 tur altında olmalıdır; havşasız, yüzeyin 1/4 ila 1/2 tur altında.

Nexlok Industrial, cıvatanın kesici uç dişlerinin tüm uzunluğu boyunca tamamen kavramasını sağlamak için kilitleme ek parçalarını kullanırken daima sapın çıkarılmasını önerir. Maksimum montaj gücü için cıvatanın tam geçme parçaya geçmesi gerekir.

KullanınNexlok Endüstriyel Tang{0}}Ayırma AracıTemiz ve hassas bir tang giderme elde etmek için. Kör deliklerde, kırılan kısmın deliğin alt kısmından çıkarılması gerekebilir (önerilir).

Kaldırma

free running coil insert extraction tool display

Ekstraksiyon Aracı Yöntemi

Helisel bir bobin ek parçasının çıkarılması zorlu olabilir ve genellikleözel çıkarma aracı. Aletin keskin kenarı kesici ucun üst kısmına yerleştirilir ve yerine oturması için hafifçe vurulur. Yerleştirildiğinde, parça döndürülerek çıkarılır.saat yönünün tersine.

Bazı durumlarda, birdeğiştirilmiş veya özel araçBir deliğin derinliklerine monte edilmiş kesici uçlara ulaşmak için zemin musluğu veya matkap gibi bir alete ihtiyaç vardır.

Manuel Kaldırma Yöntemi

Bir çıkarma aleti kullanılamıyorsa,pensekesici uç ile dişli delik arasına uygulanabilir. Ek parça hafifçe kaldırıldıktan sonra tamamen dışarı çekilebilir.

Bu yöntem dahili dişlere zarar verebilir, dolayısıyla iş parçacığının onarılması veya-yeniden dokunulması sıklıkla gerekli olur. Çıkarılan ek parça yeniden kullanılamaz.