Açıklama

Soruşturma göndermek

Metrik Tuş Kilidi Konu Ekleme

Özellikler

Keensert/Keysert Anahtar Kilitleme Ekleme Özellikleri

- Alüminyum, dökme demir, çelik ve plastik dahil hemen hemen her malzemede kullanılabilir

- Dönmeye karşı pozitif mekanik kilit

- Yüksek güç ve esneklik, maksimum çekme gücü sağlar

- Kolay kurulum ve kaldırma, standart matkaplar ve kılavuzlar kullanılarak kurulabilir. Ancak ihtiyaç duyulması halinde Keensert kurulum kitleri de mevcuttur

- Ön sarma aracı gerekmez

Kurulum sırasında - ileti dizisini geçmek-imkansız

- Keskinliğin kesilmesine gerek yok

Şartname

Keensert/Keysert Anahtar Kilitleme Parçası Malzemeleri ve Kaplamaları
- Malzemeler: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Bronz, Nitronik 60
- Kaplamalar: Gümüş Tabak, Kadmiyum Levha, Kuru Film Yağlayıcı
Keensert/Keysert Tuş Kilitleme Ekleme Diş Tipleri
Keensert Anahtar-Kilitleme Ek Parçaları standart ve vidalı kilit formlarında mevcuttur
- Metrik
- ÇİL
- UNF
Keensert/Keysert Anahtar Kilitleme Uç Tipleri
- Minyatür
- Hafif (İnce duvarlı)
- Ağır Hizmet
- Ekstra Ağır Hizmet
- Katı

Tuş Kilidi Konu Ekleme Seçimi Önerisi

Paslanmaz Çelik Keensertler

Yaygın olarak kullanılan malzeme, mükemmel korozyon direnci, yüksek-sıcaklık direnci ve oksidasyon direnci sunan SUS303 paslanmaz çeliktir. Nemli, asidik/alkali veya yüksek-sıcaklık koşulları gibi zorlu ortamlar için uygundur. Bu kesici uçlar uzun bir servis ömrü sağlar ve karmaşık ortamlara iyi uyum sağlar. Kurulumdan sonra ek-pas önleme işlemine gerek yoktur. Yüksek stabilite sunarlar ve uzun-vadeli, yüksek-yüklü çalışma koşullarına uygundurlar. Maliyeti karbon çeliğine kıyasla biraz daha yüksektir, daha iyi tokluğa sahiptirler ancak biraz daha düşük sertliğe sahiptirler.

Karbon Çelik Keensertler

Tipik olarak C1215 karbon çeliğinden yapılan bu kesici uçlar, çinko kaplama, nikel kaplama, fosfatlama, siyah oksit ve elektroforetik kaplama gibi çeşitli korozyon önleyici yüzey işlemleriyle mevcuttur. Yüksek mukavemet ve sertlik sunarak genel metal yapılara uygun hale gelirler. Maliyeti nispeten düşüktür ve yüksek mukavemetleri, onları alüminyum ve magnezyum alaşımları gibi daha yumuşak temel malzemelerde diş takviyesi için ideal kılar. Çoklu yüzey işleme seçenekleriyle farklı endüstriyel gereksinimleri karşılayabilirler. Ancak korozyon dirençleri nispeten sınırlıdır ve hizmet ömrü çevre koşullarından daha fazla etkilenir.

-Tür Keensert'leri Kilitleme

Pimli standart oluklu kesici uçları temel alan bu tip, ek bir kilitleme özelliğine sahiptir. Yaygın tasarımlar, cıvataya sürekli kilitleme kuvveti uygulayan, iç dişte eksantrik veya deforme olmuş bir bölüm içerir. Mükemmel gevşeme önleme performansı sunar ve kilitleme etkinliğinde minimum kayıpla tekrar tekrar takılıp çıkarılabilir. Kompakt yapı ana materyale verilen zararı en aza indirir. Bununla birlikte, maliyet standart oluklu kesici uçlardan daha yüksektir, takma direnci daha fazladır ve kurulum sırasında dikkatli tork kontrolü gerekir.

Titreşim Test Cihazları Uygulama Kutusu

Meydan okumak

Doğrudan alüminyum plakalara açılan dişli delikler, sürekli yüksek-frekanslı titreşime ve tekrarlanan montaj döngülerine maruz bırakıldı.

Uzun süreli çalışmanın ardından bazı sabitleme noktalarında erken diş aşınması görüldü ve bu durum, ön yük stabilitesini korumak için ek tork kontrolleri gerektirdi.

Çözüm

Planlı bakım sırasında kritik sabitleme konumlarına anahtar-kilitleme vidalı ekleri takıldı.

Ekler standart delme ve kılavuz çekme aletleri kullanılarak takıldı ve anahtarlarla ana malzemeye mekanik olarak kilitlendi.

İlk kurulum sırasında havşa derinliğinde küçük bir ayarlama yapıldı ve montaj süresi veya makinenin çalışması üzerinde herhangi bir etki olmadı.

Çalışma Koşulları

Titreşim frekans aralığı: 5–2.000 Hz

Tipik test süresi: Döngü başına 6–8 saat

Birikmiş çalışma süresi: 1,000+ saat

Sonuçlar

Sürekli titreşim altında kesici uçta dönme veya gevşeme olmaz
Tekrarlanan kurulum ve sökme işlemlerinden sonra stabil cıvata ön yüklemesi
İş parçacığıyla{0}ilgili bakım sıklığı yaklaşık %40 azaldı

Sonuç

Müşteri, titreşimin yoğun olduğu bir test ortamında-uzun vadeli iş parçacığı stabilitesi elde etti ve bakım çalışmalarını azalttı-, bu da genel ekipman güvenilirliğini artırdı.

Metrik Tuş Kilidi Konu Ekleme

2 ANAHTAR KİLİT Türleri
KNCM, KNM, KNHM
Malzeme
Paslanmaz çelik 1.4305 / AISI 303
Ekstraksiyon kuvveti [N]
Kesme kuvveti "A [mm2 ]" x ana malzemenin nihai kesme mukavemeti "Rm [N/mm2 ]"
UNC veya UNF dişli, MS ve NAS özellikli KEENSERTS talep üzerine mevcuttur.

Tip KNCM, küçük seri

Diş boyutu d1

Diş boyutu D

Sipariş referansı

L ± 0,25

T dk.

bir [mm²]

M5*0.80

KNCM3*0,5

4.25

4.4

M5*0.80

5.1

6.0

33.1

M6*0.75

KNCM4*0,7

5.25

5.5

M6*0.75

6.1

7.5

58.4

Tip KNM, standart seri

Diş boyutu d1

Diş boyutu D

Sipariş referansı

L ± 0,3

T dk.

bir [mm²]

M8*1.25

KNM5*0,8

8.0

6.9

M8*1.25

8.25

10.5

104.9

M10*1.25

KNM6*1

10.0

8.8

M10*1.25

10.25

13.0

177.7

KNHM yazın,{0}ağır iş serisi

Diş boyutu d1

Diş boyutu D

Sipariş referansı

L ± 0,3

T dk.

bir [mm²]

M10*1.25

KNHM5*0,8

10.0

8.8

M10*1.25

10.25

13.0

177.7

M12*1.25

KNHM6*1

12.0

10.8

M12*1.25

12.25

15.5

266.7

2 ANAHTAR KİLİT, KENDİNDEN-KİLİTLİ
Türler KNML, KNHML
Kendiliğinden-kilitlenme özelliği, MIL-N-25027'ye benzer şekilde tasarlanmıştır ve MIL-L8937 yağlamayla birlikte sağlanır.
Malzeme
Paslanmaz çelik 1.4305 / AISI 303 yüzey işlemeli
Ekstraksiyon kuvveti [N]
Kesme kuvveti "A [mm2 ]" x ana malzemenin nihai kesme mukavemeti "Rm [N/mm2 ]"
UNC- veya UNF iş parçacıklı KEENSERTS, MS ve NAS özellikleri istek üzerine mevcuttur.

Tip KNML, standart seri

Diş boyutu d1

Diş boyutu D

Sipariş referansı

L ± 0,3

L1*

T dk.

bir [mm²]

M8*1.25

KNML5*0,8

8.0

7.6

6.9

M8*1.25

8.25

10.5

83.1

M10*1.25

KNML6*1

10.0

8.2

8.8

M10*1.25

10.25

13.0

152.7

KNHML yazın,{0}ağır iş serisi

Diş boyutu d1

Diş boyutu D

Sipariş referansı

L ± 0,3

L1*

T dk.

bir [mm²]

M10*1.25

KNHML5*0,8

10.0

8.7

8.8

M10*1.25

10.25

13.0

152.7

M12*1.25

KNHML6*1

12.0

9.5

10.8

M12*1.25

12.25

15.5

242.5

4 ANAHTAR KİLİT
Tipler KNM, KNHM
Malzeme
Paslanmaz çelik 1.4305 / AISI 303
Ekstraksiyon kuvveti [N]
Kesme kuvveti "A [mm2 ]" x ana malzemenin nihai kesme mukavemeti "Rm [N/mm2 ]"
UNC- veya UNF iş parçacıklı KEENSERTS®, MS ve NAS özellikleri istek üzerine mevcuttur.

Tip KNM, standart seri

Diş boyutu d1 5H	Diş boyutu D 4h	Sipariş referansı	L ± 0,3	d2	d3 6H	d4	T dk.	bir [mm²]
M8	M12*1.25	*KNM81,25**	12.0	10.80	M12*1.25	12.25	15.5	266.7
M10	M14*1.50	*KNM101,5**	14.0	12.80	M14*1.50	14.25	18.0	341.6
M12	M16*1.50	*KNM121,75**	16.0	14.75	M16*1.50	16.25	20.0	470.2

KNHM yazın, ağır-iş serisi

Diş boyutu d1 5H	Diş boyutu D 4h	Sipariş referansı	L ± 0,3	d2	d3 6H	d4	T dk.	bir [mm²]
M8	M14*1.25	*KNHM81,25**	14.0	12.80	M14*1.25	14.25	18.0	341.6
M10	M16*1.50	*KNHM101,5**	16.0	14.75	M16*1.50	16.25	20.0	470.2
M12	M18*1.50	*KNHM121,75**	18.0	16.75	M18*1.50	18.25	23.0	608.5
M16	M22*1.50	*KNHM162.0**	22.0	20.50	M22*1.50	22.25	27.0	896.8

4 ANAHTAR KİLİT, KENDİNDEN-KİLİTLİ
Türler KNML, KNHML
Kendiliğinden-kilitlenme özelliği, MIL-N-25027'ye benzer şekilde tasarlanmıştır ve MIL-L8937 yağlamayla birlikte sağlanır.
Malzeme
Paslanmaz çelik 1.4305 / AISI 303 yüzey işlemeli
Ekstraksiyon kuvveti [N]
Kesme kuvveti "A [mm2 ]" x ana malzemenin nihai kesme mukavemeti "Rm [N/mm2 ]"
UNC- veya UNF iş parçacıklı KEENSERTS, MS ve NAS özellikleri istek üzerine mevcuttur.

Tip KNML, standart seri

Diş boyutu d1 5H	Diş boyutu D 4h	Sipariş referansı	L ± 0,3	L1*	d2	d3 6H	d4	T dk.	bir [mm²]
M8	M12*1.25	*KNML81,25**	12.0	9.5	10.80	M12*1.25	12.25	15.5	242.5
M10	M14*1.50	*KNML101,5**	14.0	10.0	12.80	M14*1.50	14.25	18.0	316.4
M12	M16*1.50	*KNML121,75**	16.0	11.2	14.75	M16*1.50	16.25	20.0	441.4

Tip KNHML, ağır hizmet serisi

Diş boyutu d1 5H	Diş boyutu D 4h	Sipariş referansı	L ± 0,3	L1*	d2	d3 6H	d4	T dk.	bir [mm²]
M8	M14*1.50	*KNHML81,25**	14.0	10.0	12.80	M14*1.50	14.25	18.0	316.4
M10	M16*1.50	*KNHML101,5**	16.0	10.0	14.75	M16*1.50	16.25	20.0	441.4
M12	M18*1.50	*KNHML121,75**	18.0	10.7	16.75	M18*1.50	18.25	23.0	561.8
M16	M22*1.50	*KNHML162**	22.0	12.4	20.50	M22*1.50	22.25	27.0	855.2

SSS

1.Soru: Keensert Insert ile hangi malzemeler uyumludur?

Cevap: Keensert Insert, alüminyum, çelik ve dökme demir gibi malzemelerde kullanım için optimize edilmiştir ve bu da onu çok çeşitli otomotiv bileşenleri için uygun kılar. Bu malzemeler genellikle motor parçalarında, şaside ve süspansiyon sistemlerinde bulunur. Bu uygulamalarda kesici parçanın kullanılması, özellikle onarım ve bakım görevleri için kritik olan çeşitli otomotiv sistemlerinin yapısal bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.

2.Soru: Keensert Insert, yüksek-torklu uygulamalar için kullanılabilir mi?

Cevap: Evet, 10pocs Keensert Insert, yüksek-torklu uygulamalarla başa çıkmak için özel olarak tasarlanmıştır ve ciddi gerilim ve titreşime dayanabilecek güçlü bir bağ sağlar. Bu yetenek, bileşenlerin ciddi kuvvetlere maruz kaldığı otomotiv ortamlarında çok önemlidir. Mekanikçiler ve Kendin Yap meraklıları, motor gruplarında, şanzıman kutularında ve diğer yüksek-stresli alanlarda güvenilir performans için bu ek parçaya güvenebilirler.

3.Soru: Kurulum için özel bir araç kullanmak gerekli midir?

Cevap: Evet, Keensert ek parçasını yerleştirmek için özel bir kurulum aracı önerilir. Bu, diş açmanın bütünlüğünü korumak için çok önemli olan uygun hizalama ve yerleştirmeyi sağlar. Doğru aletlerin kullanılması, kurulum sırasında hasar riskini en aza indirir ve sıkı bir uyumu garanti eder; bu da, hassasiyetin işlevsellik açısından kritik olduğu otomotiv uygulamalarında bunu vazgeçilmez kılar.

4.Soru: Keensert Insert ipliklerin soyulmasını nasıl önler?

Cevap: Keensert'in tasarımı, açılı kanallar ve silindirik yapı gibi korozyon ve aşınmaya karşı direnci artıran, yükü daha geniş bir yüzey alanı boyunca etkili bir şekilde yeniden dağıtan özellikler içerir. Bu, gelecekte soyulmayı önlemeye yardımcı olur ve onarımın ömrünü uzatır. Bileşen aşınmasının yaygın olduğu otomotiv bağlamlarında kesici uç, diş mukavemetini ve işlevselliğini korumak için güvenilir bir çözüm görevi görür.

5.Soru: Keensert Insert'ü kullanırken alınması gereken önlemler var mı?

Cevap: Kesinlikle, önlemler arasında deliğin doğru spesifikasyonlara göre delinmesi ve montaj sırasında aşırı tork uygulanmaması yer alır, aksi takdirde bu durum kesici uçlara zarar verebilir. Ek olarak, bağı zayıflatabilecek kirletici maddelerden kaçınmak için yerleştirmeden önce dişli alanı temizlemek akıllıca olacaktır. Bu adımlar, uygun kurulum yöntemlerine uymamanın hayati bileşenlerin bütünlüğünü tehlikeye atabileceği otomotiv senaryolarında çok önemlidir.

Popüler Etiketler: tuş kilidi iplik eki, Çin tuş kilidi iplik eki üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Ağır Hizmet Anahtar Kilit Girişi, Anahtar Kilidi İdi Takma Sekteri, Anahtar Kilidi Dişli Takılar, Anahtar Kilitli İp Tamir Tamir Takıntıları, Anahtarlı Dişli Eklemeler, Metrik Anahtar Kilit Yerleştirmeleri